鈑金折彎加工

常用的鈑金彎曲加工和成形工藝主要包括六個步驟，讓我們詳細介紹一下：鈑金加工圖紙設計->；激光加工或（數控沖壓）——>；彎板->；焊接成型->；靜電粉末噴涂或（液體涂料）——>；包裝和裝運1.圖紙設計：一般客戶提供圖紙或樣品，由我們的工程師測量、設計和開發，形成加工分解圖和裝配圖，并提交給生產部門進行加工

 2。激光加工：大型激光切割機可切割和下料碳鋼、不銹鋼等材料。激光切割下料可以使工件斷面整齊、光滑、美觀，尺寸準確。對于帶有圓弧的工件，它具有更大的優勢。這是普通數控沖壓無法替代的加工方法

數控沖壓：數控沖壓主要針對加工材料薄的產品。一般來說，2.5mm以下的材料更合適。鈑金加工工件或需要用特殊模具加工的工件上有許多孔。批量較大時，數控沖壓具有一定的成本優勢

 3。折彎：如果大部分工件下料后需要折彎，公司擁有多臺電腦折彎機，不僅速度快，而且工件加工更精確

 4。焊接成型：工件一般需要下料后組裝成型。有多種組裝方法。有些是通過非焊接工藝直接形成的，如螺釘和拉鉚。一般來說，機械殼體的金屬板大多通過焊接成形。公司一般采用氬弧焊、接觸焊和二氧化碳焊。焊接完成后，對工件進行打磨，使工件相對堅固美觀

 5。靜電粉末噴涂：靜電粉末噴涂主要針對碳鋼工件。一般來說，先進行除油除銹、表面處理清洗、磷化處理、靜電粉末噴涂和高溫烘烤等工序。經過處理后，工件表面美觀，幾年內不會生銹，成本低廉等

液體涂料：此工藝不同于靜電粉末噴涂。一般來說，它是針對大型工件。當無法處理時，使用液體涂料具有方便和低成本的優點。液態漆一般分為兩步，待工件處理后再涂底漆

 6。包裝和裝運：包裝前應進行100%檢驗，并提供檢驗數據。裝運要求和包裝方法應由客戶代表在現場確認，并在此記錄以供客戶再次確認